煤倉襯板安裝完成后,可按照以下步驟和標準進行驗收:
一、外觀檢查
1、板面平整度:
目視檢查煤倉襯板的整個安裝表面,襯板應安裝平整,無明顯的凹凸不平現(xiàn)象??墒褂每砍叩裙ぞ邔^大面積的襯板進行平整度檢測,允許的平整度偏差一般應在規(guī)定范圍內(nèi)(例如±5mm),若超出此范圍可能會影響物料的順暢流動,導致物料堆積等問題。
2、縫隙情況:
檢查相鄰襯板之間的縫隙,縫隙寬度應符合安裝要求,通常相鄰兩塊襯板板材之間的縫隙不應大于0.5厘米。對于有特殊溫度變化考慮而預留的膨脹間隙,要檢查其是否按照設計要求預留準確,如豎接縫打45度坡口留出的2-3毫米縫隙等,縫隙過大或過小都可能在后續(xù)使用中引發(fā)問題,如物料泄漏或因熱脹冷縮導致襯板變形、損壞等。
3、螺栓及其他固定件:
查看螺栓等固定件的安裝情況,螺栓頭部應低于襯板板面,以確保物料能夠順暢通過,不被螺栓突出部分阻礙。檢查螺栓是否擰緊,有無松動現(xiàn)象,可通過手動擰動螺栓(在確保安全的情況下)或使用工具輕微敲擊螺栓頭部來判斷其緊固程度。同時,檢查固定件是否有損壞、變形等情況,如有應及時更換或修復。
二、貼合度檢查
1、與倉壁貼合緊密程度:
通過敲擊襯板表面,聽聲音來初步判斷襯板與煤倉壁的貼合緊密程度。如果敲擊聲清脆、均勻,說明襯板與倉壁貼合較好;若存在空鼓聲,則可能表明局部存在貼合不緊密的情況,需要進一步檢查并處理。
也可在襯板表面選取若干點,使用塞尺等工具測量襯板與倉壁之間的間隙,間隙應盡可能小,一般要求整體平均間隙不超過規(guī)定值(如不超過2mm),以保證襯板能夠有效發(fā)揮其防護作用,防止物料滲入襯板與倉壁之間造成磨損、腐蝕等問題。
三、整體安裝完整性檢查
1、安裝數(shù)量與規(guī)劃核對:
根據(jù)安裝前的規(guī)劃和設計要求,核對實際安裝的煤倉襯板數(shù)量是否準確無誤,確保沒有遺漏或多裝的情況。同時,檢查襯板的安裝位置是否與規(guī)劃一致,各部分襯板是否安裝在預定的區(qū)域,避免出現(xiàn)位置錯誤影響煤倉的正常使用。
2、周邊銜接處理:
檢查煤倉襯板與煤倉進出口、其他相關設備(如給煤機等)銜接處的處理情況。銜接處應過渡自然,無明顯的縫隙或阻礙物料流動的情況,確保物料在進出煤倉以及在與其他設備配合過程中能夠順暢進行,不出現(xiàn)卡頓、泄漏等問題。
四、性能測試
物料流動測試:
在煤倉內(nèi)放入適量的煤炭或其他模擬物料,觀察物料在襯板表面的流動情況。物料應能夠順暢地從煤倉上部流至下部,無明顯的堆積、堵塞現(xiàn)象,且流動速度應符合正常使用的預期。如果出現(xiàn)物料流動不暢的情況,需要進一步分析原因,可能是襯板安裝平整度、縫隙處理等方面存在問題,需及時整改。
通過以上的驗收工作,能夠確保煤倉襯板安裝質(zhì)量合格,為煤倉的正常使用和物料的順暢流轉(zhuǎn)提供保障。